接上篇，混凝土攪拌站如何正確采購和使用外加劑（二）
掌握外加劑的正確使用方法，可以在保持配合比成本不變的前提下，提高混凝土強度；或者在保持混凝土強度不變的前提下，降低配合比成本；在保證水膠比不變的情況下，改善混凝土的工作性能。
一、使用環節
1、一般情況下，質檢員應嚴格執行既定的混凝土配合比，包括配合比中外加劑的摻量；一般情況下，質檢員應嚴格執行既定的混凝土配合比，包括配合比中外加劑的摻量；
2、每天生產前和生產過程中，質檢員應對砂、石骨料含水率進行檢測，用于指導實際生產；生產中砂、石實測含水率的使用，可以比較準確的反映單方用水量的實際用量，即反映膠凝材料和骨料的需水量的波動，以及外加劑的減水率的波動；
3、原材料性能發生波動時，應及時調整混凝土配合比。膠凝材料和骨料的需水量的增大，以及外加劑的減水率的下降，都會造成單方用水量不足。正確的做法是，適當提高外加劑的摻量，使得單方用水量不突破既定的混凝土配合比，保持水膠比不變以保證混凝土強度。
二、常規檢測
外加劑經過入庫前檢測，符合合同約定標準后準予入庫。由于減水率的檢測結果和混凝土試拌結果會有一定出入，建議入庫后對外加劑進行常規檢測。檢測項目包括，混凝土減水率、固含量等指標。其中，混凝土減水率為關鍵指標，必須符合要求。
經過常規檢測，如混凝土減水率波動較大，應取出以往外加劑合格留樣進行對比，分析發生變化的原材料是外加劑還是其它原材料。并根據分析結果及時通知質檢員調整混凝土外加劑摻量，保證水膠比不超過設計值，進而保證混凝土強度不受影響。同時應立即通知發生變化的原材料供應商進行質量改進。
三、試配驗證
為保證生產配合比的合理性，建議至少每月對常用混凝土配合比進行不低于2次的試配驗證。出現混凝土強度問題或成本過高的絕大多數攪拌站，缺乏對常用混凝土配合比的試配驗證。混凝土試配驗證，是對現有混凝土原材料質量狀況、混凝土工作性和強度的綜合驗證。
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